Задание дисциплине «Стандартизация, метрология и сертификация»
Полный вариант задания здесь
Закажите любой вариант контрольной. Жмите «Заказать эту работу», мы с вами свяжемся!
Задание на контрольную работу.
Задание на контрольную работу содержит теоретический вопрос и задачи. При ответе на теоретические вопросы необходимо изучить тему по рекомендуемой литературе, выбрать основные узловые моменты и написать конспект. Если необходимо дать графическое приложение, то оно выполняется карандашом с применением чертежных инструментов.
Номера вопроса и задач выбираются согласно варианта, который дается по шифру студента по последним двум цифрам. Ваш шифр содержит число более 30. то из последних двух следует вычесть 30 (47 — 30 = 17).
Задание на контрольную работу.
1. Значение стандартов в улучшении качества выпускаемой продукции.
2. Государственная система стандартизации (ГСС).
3. Виды стандартов.
4. Виды и методы стандартизации.
5. Сущность, значение сертификации.
6. Порядок проведения сертификации.
7. Качество продукции и его основные показатели.
8. Управление качеством продукции.
9. Методы оценки качества продукции.
10. Типы и методы взаимозаменяемости.
11. Погрешность. Виды.
12. Система предпочтительных чисел.
13. Государственная система обеспечения единства измерений.
14. Классификация измерительных средств.
15. Классификация методов измерении.
16. Метрологические показатели средств измерений.
17. Выбор измерительных средств.
18. Поверхности и размеры.
19. Единицы допуска, квалитеты.
20. Отклонение формы и расположения поверхности.
21. Шероховатость поверхностей.
22. Классификация калибров. Конструкция предельных калибров.
23. Понятия, термины, классификация размерных цепей.
24. Допуски на конические соединения.
25. Стандарты на резьбу и их точность. Классы и степени точности метрических резьб.
26. Особенности системы посадок с подшипниками качения.
Обозначения на чертежах.
27. Методы контроля шпоночных соединений. Допуски и посадки шпоночных соединений.
28. Классификация зубчатых передач по условиям работы и основные точностные требования.
29. Выбор точности. Обозначение точности на чертежах.
30. Приборы для контроля показателей и комплексной проверки точности зубчатого зацепления и зубчатых колес.
Задача № 1
Для заданных по варианту соединений определить предельные размеры, допуски отверстия и вала, предельные зазоры и натяги в соединениях, допуск посадки. Построить схему полей допусков с указанием на ней всех рассчитанных величин.
№ варианта |
посадка |
№ варианта |
посадка |
1 |
|
16 |
|
2 |
|
17 |
|
3 |
|
18 |
|
4 |
|
19 |
|
5 |
|
20 |
|
6 |
|
21 |
|
№ варианта |
посадка |
№ варианта |
посадка |
7 |
|
22 |
|
8 |
|
23 |
|
9 |
|
24 |
|
10 |
|
25 |
|
11 |
|
26 |
|
12 |
|
27 |
|
13 |
|
28 |
|
14 |
|
29 |
|
15 |
|
30 |
|
Задача № 2
В соответствии с размерами соединения в зависимости от точности
определить и поставить на чертеже знаки условных обозначений следующих допусков формы и расположения поверхностей:
а) допуск радиального биения поверхности относительно оси отв. d;
б) допуск перпендикулярности торцовой поверхности А относительно оси отв. d;
в) допуск округлости цилиндрической поверхности D.
Определить минимальные требования к шероховатости поверхности и
проставить на чертеже втулки. (Данные задачи № 1).
Задача № 3
Расшифровать условное обозначение резьбы. Рассчитать предельные размеры, допуск, зазор. Изобразить профиль гайки и профиль болта с нанесением всех рассчитанных параметров.
Вар. № |
обозначение |
Вар. № |
обозначение |
Вар. № |
обозначение |
1 |
|
11 |
|
21 |
|
2 |
|
12 |
|
22 |
|
3 |
|
13 |
|
23 |
|
4 |
|
14 |
|
24 |
|
5 |
|
15 |
|
25 |
|
Вар. № |
обозначение |
Вар. № |
обозначение |
Вар. № |
обозначение |
6 |
|
16 |
|
26 |
|
7 |
|
17 |
|
27 |
|
8 |
|
18 |
|
28 |
|
9 |
|
19 |
|
29 |
|
10 |
|
20 |
|
30 |
|
Задача № 4
Для размерной цепи допуск замыкают, его звенья должны обеспечить в сборке редуктора зазор 0,1...0,3 мм.
По заданным значениям составляющих размеров (табл. 1) рассчитать действительную величину замыкающего размера и сделать заключение о выполнении вышеуказанного требования.
Выполнить эскиз и схему размерной цепи.
Рисунок 1.
Таблица № 1
№ вар. |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
А5 |
1 |
20Н9 |
40Н7 |
30Н8 |
30е8 |
60h8 |
2 |
25H8 |
35H7 |
40H9 |
60H9 |
40K7 |
3 |
35H8 |
20H9 |
25H7 |
35h9 |
45e8 |
4 |
30H7 |
25H8 |
40H9 |
50f7 |
45h8 |
5 |
20H8 |
30H9 |
45H11 |
35e8 |
60h9 |
6 |
30H11 |
18H8 |
37H9 |
30h9 |
55h8 |
7 |
32h8 |
16H7 |
50H7 |
28h7 |
50d9 |
8 |
24H9 |
18H8 |
48H9 |
30h8 |
60h9 |
9 |
30h8 |
24H7 |
26H8 |
20h7 |
60h8 |
10 |
20H9 |
18H9 |
60H7 |
22e8 |
70h7 |
11 |
25H9 |
35H7 |
30H8 |
35e8 |
55h9 |
12 |
30H8 |
30H7 |
40H9 |
55h9 |
45k7 |
13 |
30H8 |
25H9 |
25H7 |
40h9 |
40e8 |
14 |
35H7 |
20H8 |
40H9 |
55f7 |
40h9 |
15 |
25H8 |
25H9 |
45H11 |
30e8 |
65h9 |
16 |
35H11 |
13H8 |
37H9 |
35h9 |
50h8 |
17 |
27H8 |
21H7 |
50H7 |
33h7 |
45d9 |
18 |
29H9 |
13H8 |
48H9 |
35h8 |
55h9 |
19 |
35H9 |
19H7 |
26H8 |
25h7 |
55h8 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
20 |
25H9 |
13H9 |
60H7 |
27e8 |
65h7 |
21 |
20H9 |
45H7 |
25H8 |
40e8 |
50h9 |
22 |
25H8 |
45H7 |
30H9 |
35h9 |
65k7 |
23 |
35H8 |
15H9 |
35H7 |
30h9 |
50e8 |
24 |
30H7 |
40H8 |
35H9 |
40f7 |
55h8 |
25 |
20H8 |
35h9 |
40H11 |
45e8 |
50h9 |
26 |
30H11 |
30H8 |
25H9 |
40h9 |
45h8 |
27 |
32H8 |
26H7 |
40H7 |
38h7 |
40d9 |
28 |
24H9 |
28H8 |
38H9 |
50h8 |
40h9 |
29 |
30H9 |
28H8 |
38H9 |
50h8 |
40h9 |
30 |
20H9 |
28H9 |
50H7 |
42e8 |
50h7 |
Задача № 5
Для заданного вариантом шлицевого соединения определить предельные
размеры параметров d, D и b. Определить зазоры (натяги) по указанным параметрам в соединении вала и втулки. Построить схемы полей допусков и профиль соединения с указанием определенных параметров.
Закажите любой вариант контрольной. Жмите «Заказать эту работу», мы с вами свяжемся!